【工作原理】精轧机是如何工作的？工作原理是什么？
发布时间：2020-07-15 14:07:19
作者：方羽
来源：润航
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精轧机的生产工艺都是以固定道次间轧辊转速比，单线微张力无扭高速接连轧制的方式，通过椭——圆孔型体系中的2～3个轧槽，将预精轧供应的3～4个标准的轧件，轧成十几个至二十几个标准的制品，同时选用微张力轧制和操控轧制工艺。
固定道次间轧辊转速比是在单独调整速度传动动态功能已满意不了高速轧制条件的情况下，保证接连轧制正常的仅有可选择的途径。合理的孔型规划和精确的轧制尺度核算，配全以耐磨损的轧槽，是保证微张力轧制和产品断面尺度高精度的根底条件。在高速无扭线材精轧机组中，坚持制品及来料的金属秒流量差≯1%，是工艺规划的一个起点。
高速无扭线材精轧机组均选用较小直径的轧辊，其轧制力及力矩较小，变形功率较高(宽展小而延伸大)，常给予较大变形量，一般均匀道次延伸系数为1.25左右。
以椭——圆孔型体系轧制多标准产品，使每个偶数道次均可作为制品道次，相邻圆孔型间的轧制延伸系数为近似值，其间差异率≯1.1%。
高速无扭线材精轧机组为习惯微张力轧制，机架中心距都是尽可能地小，以减轻微张力对轧件断面尺度的影响。
精轧前和精轧道次之间进行轧件穿水冷却，对轧件的变形温度进行操控，以实行操控轧制工艺。
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