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【轧制】在冷轧机冷轧设备哪些部位进行润滑保养及哪些容易出现的事故

发布时间:2020-08-12 09:05:31 作者:方羽 来源:南天门 浏览次数:

【一、在冷轧机冷轧设备哪些部位进行润滑保养】

1、框架衬板每班两次,20 #机油;

2、每班按下螺柱两次,20 #机油;

3、绕组螺柱和支架每班两次,20号机油;

4、放线、传动轴、轴承每班两次,20 #机油;

5、螺旋箱和轴承座每周用20号机油安装一次;

6、螺旋箱每2-3个月使用一次,3 #锂基润滑油;

7、减速机每3个月一次,齿轮油220 #;

8、齿轮箱每3个月安装一次,齿轮油220 # 320 #;

9、每隔2-3周检查并加注液压系统。HJ46# #液压油。

【二、在冷轧生产中容易出现的事故】

1、轧件跑偏,一般发生在穿带时头部跑偏或尾部跑偏时脱尾,是由于来料厚度不均匀、操作人员不熟练、轧道带陈旧、电气原因等造成的。拧螺纹时的微小偏差可以通过及时调整和压紧螺钉来消除;严重的偏差要求在机架前切割带钢,找出偏差原因,然后再次穿带。 尾部关闭时,如果皮带尾部偏离,立即停止,根据情况抬起并压下螺钉,使带材通过或切断。轧制极薄带时,跑偏容易损坏轧辊,应特别注意。

2、轧机跳动量。轧机跳动通常发生在极薄带高速轧制时。由于带材厚度的跳动和波动,带材容易断裂。因此,一旦听到轧机明显的跳动声,就应该立即降低轧制速度以消除振动。跳动的原因很多,如轧制速度快、成品厚度薄、轧制压力低、成品道次变形小、带钢前张力大、润滑条件太好或太差、工作辊粗糙度不足、支承辊损坏、各种轧制参数突变、滚子轴承与轴承座间隙大等。轧机振动原因复杂,不易做出正确判断。经过仔细的查找和分析,在得出正确的结论之前,只有限制轧制速度的方法才能防止跳动的发生。

以上便是在冷轧机冷轧设备哪些部位进行润滑保养及哪些容易出现的事故的介绍,希望可以帮助到大家的同时想要了解更多轧制资讯消息,可关注南天门的每日更新。

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