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【工艺】轧机生产时的工艺流程是怎样的?详细解说

发布时间:2020-09-04 10:31:18 作者:方羽 来源:南天门 浏览次数:

  轧制过程

  一般单机架二十辊冷轧机的轧制进程可分为上料及穿带、可逆轧制;卸料及重卷3个阶段。二十辊轧机,特别是森吉米尔二十辊轧机,是选用大张力进行轧制的;轧制进程是从钢带在轧机前后的卷取机/开卷机施加张力之后才开端的,这之前便是上料及穿带阶段。上料及穿带阶段:一般用上料小车将钢卷送到开卷机卷筒上;开卷多选用起浮开卷机,以确保钢带一向处在轧机中央方位;起浮开卷机由光电对中装置通用液压缸来进行操控;开卷后钢带经矫直机(三辊直头或五辊矫直机)进行矫直;部分轧机设有液压剪可以进行切头;钢带用上摆式导板台跨过机前卷取机,直接送到二十辊轧机;然后开卷机持续往前送出钢带穿过轧机一向送到机后卷取机钳口,钳口钳住钢带带头并在卷筒上环绕2—3圈后中止送带,穿带完毕。

  可逆轧制阶段:穿带完毕后,首先安放好上、下作业辊(穿带时,作业辊已取下),然后调准轧制线,关闭轧机封闭门,机前压板压下,出口侧擦拭器压紧钢带,轧机工艺润滑冷却体系启动供液,轧机带钢压下,卷取机滚动给钢带前张力,机前后测厚仪、测速仪进入轧制线,机组作业开端榜首道次的轧制。

  轧制进程中,如果发现钢带边部有缺点将影响到高速轧制,则当缺点部位通过轧辊时;操作工按一下操作台上的按钮,将其缺点方位信号输入AGC体系。轧制将完毕时轧机减速,当钢带尾部抵达机前卷取机方位时,机组泊车,榜首道次完毕。测厚仪、测速仪退出轧制线,轧机压下抬起,钢带张力解除,冷却润滑剂中止供应,压板抬起。第二道轧制时,钢带反向运动,机前机后方位互换。第二道次作业开端机遇后卷取机反向运行将机前钢带头部送人机前卷取机卷筒钳口,钳口钳住带头后,机前卷取机滚动将钢带在卷筒上环绕2—3圈;然后,轧机供应冷却润滑液,轧机压下,机前后卷取机传动给出后张力,机前后测厚仪、测速仪进入轧制线,机组作业开端第二道次的轧制。从第二道次开端,轧制就在机前后卷取机和二十辊轧机之间往复进行。当轧机的主动厚度操控(ACC)体系投入作业时可以完成全主动操控。当轧制进程中钢带有缺点的部位过轧辊时,轧时机主动减速。轧制终了,轧时机主动泊车。

  一般可逆式轧机轧制奇数道次,但是在机前后卷取机为胀缩式卷筒时,可以轧制偶数道次,即在轧机开卷机一侧也可以卸卷。

  一般在制品道次轧制前,需求更换作业辊,以取得高质量的及有特殊要求的钢带外表质量。在制品道次轧制后,轧机泊车,压下拾起,测厚仪、测速仪退出轧制线,轧机中止冷却润滑液供应,卷取机的压辊压下,或许将卸卷小车升重用小车座辊顶住钢卷,避免钢卷松卷卷取机滚动将钢带尾部悉数卷到卷筒上。至此可逆轧制进程完毕。

  卸卷及重卷阶段:关于胀缩式卷筒卷取机,卸卷比较简单。首先用捆扎带在钢卷径向捆扎一道,卸卷小车升起顶住钢卷,卷取机卷筒缩短,钳口打开,钢卷便被卸卷小车托住,卸卷小车和卷取机的辅佐推板同步移动,便将钢卷从卷取机上卸下,卸卷小车持续移动将钢卷送到钢卷存放台上。

  关于轧机前后为实心卷筒的卷取机,钢卷不可以从卷筒上直接卸下,只要将钢卷从头卷到一台胀缩式卷筒卷取机上,才能将钢卷卸下来。森吉米尔二十辊轧机、森德威二十辊轧机,选用实心卷筒卷取机时,机组一般设有重卷机构,将制品钢卷及实心卷筒一起从卷取方位转移到重卷开卷方位i然后将钢卷从开卷机往重卷机上从头卷取一次,因为重卷进程是在轧机轧制区域之外的方位进行的,所以重卷和轧制可以一起进行,互不影响。


  轧制工艺

  1 压下准则

  轧机的压下准则,应依据轧机的技术参数、轧制资料的力学性能、产品的质量要求来制定,一起还要考虑轧机生产才能要高,消耗要低。用二十辊轧机轧制优质碳素钢,相对来说是十分简单的,运用二十辊轧机的目的是追求产品的高质量,有高的尺寸精度、板形和外表质量,取得更薄的产品。碳素钢,特别是低碳软钢,在二十辊轧机上,一个轧程的总压下率能到达95%以上,道次压下率可以到达66%。

  关于可逆式冷轧机,因为各道次是在同一-架轧机上轧制,所以道次压下率分配是用等压力轧制原则来确认压下规程。一般榜首道第二道的压下率最大,随着被轧钢带的加工硬化,道次压下率逐渐减小,以使各道次的轧制压力大致相等。

  为了进步轧机的生产才能,在充分利用轧机及机前后卷取机主传动功率的前提下,要尽或许地加大道次压下率以削减轧制道次。但是,有时为了取得良好的板形及外表质量,削减钢带纵向的厚度误差,也可以适当地添加轧制道次,在总压下率相同的状况下,选用较多的轧制道次能使钢带的强度略有进步。制品道次的压下率对板形的影响较大,一般选用10%左右。

  2 张力准则

  冷轧钢带的一个特点是张力轧制;没有张力就无法进行钢带的冷轧。张力可以降低轧制压力,改善板形,安稳轧制进程。张力准则关于钢带冷轧十分重要。选用小直径作业辊轧制的二十辊轧机(及多辊轧机),轧制进程的工艺特点则是选用大张力轧制。

  有必要选用大的单位张力,是因为被轧制资料具有物理—力学性能各向异性现象,或在小变形弧长度内作业辊具有不大的倾斜,这样沿带材宽度呈现压下和延伸的不均衡性。在压下量小的区域内从头散布张力时,张力到达屈服极限,井或许使带材宽度方向的延伸均衡。

  实际上,在多辊轧机上轧制时,金属的变形是依靠轧辊压下和卷取机树立的带材张力共同完成的。多辊轧机中选用的单位张力的大小取决于资料的物理—力学性能及冷加工硬化程度、带材厚度及其边部质量。一般单位张力为20%一70% 。

  为了完成安稳轧制进程所有必要的大的单位张力及总张力,要求在多辊轧机中设置具有大功率传动的卷取机。一般二十辊轧机卷取机电机功率到达轧机主传动功率的70%一80%,有的甚至到达100%。

  各道次张力按如下办法确认。一般来说,榜首道次轧制时,因为酸洗机组的卷取张力较小,为了避免形成钢带层间错动而擦伤外表,榜首道的后张力根小,小于酸洗机组卷取张力。

  为了添加榜首道轧制的后张力,二十辊轧机进口侧设有压板来添加轧制后张力;前张力可以依据工艺要求自由决定。在今后的轧制道次中,根掘轧制钢带品种、标准,或许选用前张力大于后张力,或许后张力大于前张力。一般选用将前一道次的轧制前张力作为本道次的后张力,单位前张力大于单位后张力。制品道次的前张力(卷取张力)有两种状况。关于胀缩式卷筒卷取机,因为在卷取机上可以直接卸卷并且钢卷直接进罩式炉进行紧卷退火,为避免在退火中发生粘结,卷取张力应减小,卷取张力小于50Mpa时,退火粘结的几率就很低了,但卷取张力低会影响轧机生产才能;关于实心卷筒卷取机,因为需求进行重卷,重卷时可以选用较小的张力(10—40Mpa),因而轧制时可以选用大张力,可以进步轧机生产才能。

  道次的张力还应依据板形随时进行调整,特别是轧制带材较薄时。当资料中部有波涛时,应减小张力避免拉裂带边或断带;当带材发生边浪时,可以适当添加张力。

  3 速度准则

  轧制速度的确认,应依据设备的才能,在轧机允许运用的速度范围内尽或许选用高的轧制速度,以进步轧机的生产才能;一起,当轧制速度添加时,轧制压力相应有所减小。

  一般榜首道次轧制时选用较低的轧制速度,因为榜首道的压下量大,如果再用高速度轧制,将使轧辊急剧发热,因为多辊轧机轧辊冷却条件较差,将影响轧辊寿命;别的,因为坯料纵向厚度误差大,板形与轧辊不完全符合,榜首道轧制时要对坯料进行调整,要求速度较低;一起选用高速度大压下,主电机才能也不能满意。今后的道次,则依据压下准则和张力准则及主电机的功率决定轧制速度,使主电机的能力得到发挥。每道次轧制的启动和制动时,别离有一个升速和降速的进程。在轧制进程中,应尽或许少调速,以确保轧制的安稳性,从而到达厚度误差的均一性。

  4 辊形

  因为二十辊轧机机架的刚性和零凸度设计,以及轧辊辊形的多种有效的调整手段,所以,二十辊轧机可以悉数运用没有辊形凸度的平辊进行轧制。依据需求,作业辊和第二中心辊也可以适当地配置凸度辊;榜首中心辊永远是平辊,但—头带有锥度,供轧辊轴向调整运用;支撑辊的背衬轴承不能有凸度。

轧机

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