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【轧机轴承】轧机轴承有哪些分类?安装时应该注意什么?

发布时间:2020-06-11 10:07:33 作者:方羽 来源:南天门 浏览次数:

  在我轧机日常工作中估计很多人不知道轧机是干什么用,但是我相信的是每个人都认识钢筋吧,钢筋就是在轧机中生成下的产物,而轧机想要生产出合格质量的好的钢筋那就离不开轴承,轴承的质量决定钢筋的产出比。那钢筋轴承有哪些那?钢筋轴承的分类具体有多少。今天我们就来详细的看一下轧机轴承的分类有哪些?

  (1)调心滚子轴承

  轧机轴承在轧机上的配置型式不同,当时主要采用两套调心滚子轴承并列安装于同一辊颈上。这种配置型式基本满足了当时的生产条件,轧制速度可达600rpm。但随着速度的提高,其缺点越发突出:轴承寿命短、消耗量大、成品精度低、辊颈磨损严重、轧辊轴向窜动大等。

【轧机轴承】轧机轴承有哪些分类?安装时应该注意什么?

  (2)四列圆柱滚子轴承+止推轴承

  圆柱滚子轴承内径与辊颈采用紧配合,承受径向力,具有负荷容量大、极限转速高、精度高、内外圈可分离且可以互换、加工容易、生产成本低廉、安装拆卸方便等优点;止推轴承承受轴向力,具体结构型式可根据轧机的特点去选用。

  重载低速时,配以推力滚子轴承,以较小的轴向游隙来接受推力负荷。当轧制速度高时,配以角接触球轴承,不仅极限转速高,并且作业时轴向游隙可严格控制。使轧辊得到紧密的轴向引导,并可接受一般的轴向负荷力。这种轴承装备型式不仅具有轴承寿命长,牢靠度高,并且具有轧制制品精度高、易控制等诸多优点,所以现在应用最为广泛,多用于线材轧机、板材轧机、箔材轧机、双支撑辊轧机冷轧机和热轧机等的支撑辊。

  (3)四列圆锥滚子轴承

  圆锥滚子轴承既可承受径向力,又可承受轴向力,无需装备止推轴承,因而主机显得更加紧凑。圆锥滚子轴承内径与辊颈选用松配合,安装和拆开十分方便,但有时会因松配合而引起滑动蠕变,因而内径常加工有螺旋油槽。这种装备型式应用仍然是比较广的,如四辊热轧机和冷轧机的作业辊、开坯机、钢梁轧机等场合的轧辊。

  四列圆柱滚子轴承和六列圆柱滚子轴承几乎全部用于轧钢机架的轧辊颈、滚筒和轧压机。同其它滚子轴承相比,这些轴承的摩擦低。由于这些轴承通常以过盈配合安装在轧辊颈上,特别适合轧钢速度高的轧钢机应用。这些轴承的低横截面允许使用同轧辊直径相比相对较大的轧辊颈直径。由于可装入非常多滚子,其径向载荷能力非常高。

  多列圆柱滚子轴承只能承受径向载荷。因此,这些轴承同深沟球轴承或角接触球轴承、或径向设计或止推设计的圆锥滚子轴承一起安装,由后者承受轴向载荷。四列和六列圆锥滚子轴承为分离式设计,即带整体式法兰的轴承圈及滚子和保持架组件可同分离式轴承圈分开安装,或所有轴承部件均可分别安装。

  这在相当程度上简化了轴承安装、维护和检查。轴承内可承受一定限度的轴相对于轴承座的轴向位移。四列圆柱滚子轴承带一个圆柱孔,一些尺寸的轴承还可带圆锥孔供应。带圆锥孔的轴承可在安装过程中调整,以得到一定的径向内部游隙或确定的预载荷。

  轧机轴承的使用寿命,不仅与轴承的质量有关,还与其安装使用的情况有密切关系。为此应重视轴承安装的技术要求,遵守有关的操作规程。

  1、安装前的准备(1)安装之前应对各配合作,包括辊颈、轴承箱、轴承套圈和轴承箱盖板等的配合表面进行仔细检查,检查其尺寸、形状位置精度和配合公叉是否符合设计的技术要求。(2)与轴承相配合的表面,辊颈、轴承箱孔及油孔的棱边和毛刺都必须清除掉,并清洗干净涂上润滑油。

  2、四列圆柱滚子轴承的装置(1)装置迷宫环(防水套)迷宫环与辊颈的合作一般为较紧的动合作,装置时需用铜棒轻轻敲进。迷宫环的两瑞面有必要平行并与轴身台肩和轴承内圈严密贴合。(2)装置内圈四列圆柱滋子轴承的内圈与辊颈的合作为过盈合作,装置时应先将内圈加热到 90-100 ℃ 。切勿超过 120 ℃ ,以防止内圈冷却后回缩不完全。加热办法可用油槽加热也可用感应加热,绝对制止用明火加热。用油槽加热时内径的增很多按下列公式计算:△d =12.5×10△t.d式中: △d --内圈内径加热后的增很多(mm)△t --油温与室温之差(℃),室温规范为20 ℃ 。d--内圈内径(mm)在装置 FCD 型等双内圈时,在内圈冷却的过程中有必要沿轴向使内圈与内圈,内圈与迷宫环的端面靠贴,并用塞尺进行查验。(3)装置外圈四列圆柱滚子轴承的外圈与轴承座内孔一般为过渡合作,对于较小型的轴承,可将外圈及滚子与坚持架所组成的整体用铜棒轻轻敲入轴承座内。对于较大型的轴承,可利用外圈或坚持架上备有的吊装孔,将外圈与外圈组件吊起,笔直向下装入轴承箱。对于带活挡边的 FCDP 型四列圆柱滚子轴承,其边挡圈、外圈组件、中挡圈,同一型号的轴承不宜互换。外圈端面上打有 Ⅰ 、 Ⅱ 、 Ⅲ 、 Ⅳ 符号是负荷区的记号 ( 见图 1) 。当首次装置使用时,要让轧制负荷方向对准第 Ⅰ 符号记号,以后清洗再装时可让轧制负荷依次对准其余的符号记号,以延长轴承使用寿命。

  3、止推(定位)轴承的安装止推轴承有四点接角球轴承、双列(单列)角接角球轴承,双向推力圆锥和圆柱滚子轴承四点接角球轴承、双(单)列角接触球轴承用作止推轴承时, 不准在径向承受负荷,故轴承座内孔相对应于装配这些轴承的部位,其直径必须比轴承外径大 0.5 毫米左右。或辊径小于轴承内径 0.5 毫米左右。 对于四点接触球轴承,安装时切勿将同一型号的分离圈进行互换、以防止改变出厂时的轴向游隙。双向推力圆锥滚子或双向推力圆柱滚子轴承的中隔圈子,同一型号的轴承切勿互换,以防止改变出厂时的轴向游隙。 止推轴承内圈的端面安装时必须压紧,并且轴向要锁住。以避免其在辊颈上相对转动,造成辊颈配合面的磨损、烧伤。制动轧辊轴向力轴承使用时是通过两件轴承箱进行轴向定位,并调整轴向游隙。在安装轴承箱时,应确保该轴承内外圈与主轴承的内外圈贴紧。当在机架轴向固定两侧轴承箱时,要注意消除在往机架导入两侧轴承箱的过程中会产生的轴承箱向轴端方向的轴向窜动。(4)四列圆锥滚子轴承的安装四列圆锥滚子轴承内圈与辊颈的配合一般是带间隙的,安装时先将轴承装入轴承箱,然后把轴承箱装入轴颈。四列圆锥滚子轴承外圈与轴承箱孔亦采用动 配合,先将外圈 A 装入轴承箱 ( 见图 2) 。

  出厂时在外圈、内圈以及内外隔圈均印有字符符号,安装时必须按字符符号的排列顺序依次装入轴承箱。不可任意互换,以防止轴承游隙的改变。全部零件都装入轴承箱后,将内圈与内隔圈、外圈与外隔圈轴向靠紧。 测量外圈端面与轴承箱盖板之间的缝隙宽度,以确定相应密封垫片的厚度。

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