【废品】如何吐丝圈数判断钢头部运行至何位置

根据吐丝圈数判断钢头部运行至何位置，一般在该位置之前检查钢头部撞击的位置及原因。针对废品箱堆钢所采取的措施： 　　1 、初期安装时废品箱翻转导槽与轧制线偏离，后来重新对废品箱翻转导槽底座进行对中处理。
 
  　　2 、翻转导槽销子磨细后上盖上下窜动，严重时达0.5 -0.6mm ,后换用螺丝代替原来的销子。 　　3 、废品箱上盖太轻，易翻开，太重，起不到保护作用，后来对废品箱上盖重量加重。 　　4 、对夹送辊后导卫进行改造，增大其倾角，避免钢头部撞击吐丝机入口导管。 　　5 、夹送辊中间导卫夹具偏，致使中间导卫偏，换新夹具。 　　6 、对水冷段导槽制定使用标准：精轧后水冷段中规格导槽最大磨损直径不大于24mm ,小规格导槽最大磨损直径不大于19mm ,偏离中心线不超过2mm ,导向管摆动不超过2mm . 　　划定维护责任：28 架出口至夹送辊处轧制线不对中责任归生产准备，要求轧制线大校每月一次，小校日修及停车时间即校。轧钢车间负责检查是否有钢头、钢渣及水嘴是否活动，水嘴活动由准备承担。 　　堆钢后处理完导槽的对中由轧钢承担，水嘴导管摆动由生产准备解决。

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