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【轧制】热连轧产线轧制油润滑系统

发布时间:2020-06-10 15:33:11 作者:方羽 来源:南天门 浏览次数:
1、轧制油润滑系统简介   轧制油硬件及控制有以下方面的优势:   ①、功能:达涅力设计制造,有详细功能和混合比计算公式。   ②、电机及计量泵选型:计量泵只允许一个方向运转,可避免水压过高引起计量泵反转;轧制油电机工作在15Hz频率左右,在此频率下,变频电机受控。   ③、轧机上下辊轧制油、水全部是单独控制:上下辊喷水水流量单独检测且稳定可靠,混合比单独计算,这样可以保证控制精度。   ④、控制流程:轧制油设计有回油管路,计量泵变频电机在轧机启动后,一直保持15H在恒速运转,油、水流量一直在检测。当轧机有钢时,关断回油管路,打开工作管路,响应快,控制精度高。   ⑤、轧油喷嘴和防剥落系统喷嘴由刮水板隔开,防止互相干涉,保证轧油浓度精度及轧油使用效果。
    2、轧制油系统配置   功能说明   达涅力设计制造,有详细功能   电机控制   变频传动   稳定工作频率   15Hz   水流量传感器数量   2(上下辊各1)   轧制油计量泵体   单方向运转   3、轧油系统设定要点   2.1、轧油水时序   轧油水时序为机架有钢信号和回油阀加载信号连锁,即带钢未咬钢,轧油载体水不开,防止有残油喷射到带钢表面造成带钢打滑。   2.2、轧油浓度设定   对于不同宽度,分为两档,即宽喷和窄喷,分别进行不同的工艺设定。   对于不同机架,分别进行不同的工艺设定。   4、轧油系统投用效果   以下从电耗、抑振情况及辊面质量三项指标描述轧油系统投用效果:   3.1、电耗情况   轧制油系统投用比例高则电耗下降,同时,在实际轧制时轧油投用对轧制力和轧机电流有明显的降低效果,以某典型规格的轧制为例:轧制力大致下降22%,电流值大致下降24%.   3.2、抑振情况   当轧机轧制负荷大于2700吨的钢种和厚度小于2.5mm的钢种时,前三架机架振动较大。投用轧油系统后稍微缓解了振动。   3.3、辊面质量   轧制润滑投用后对辊面的改善作用显而易见,轧制负荷的降低必然会对轧辊氧化膜的维持起到积极作用,但是轧辊的磨损损耗同轧制计划的安排有密切关系,如轧制计划编排硬度跳跃大,且硬度等级从硬到软,将造成工作辊磨损严重,并进一步影响带钢质量。   5、设备功能保证关控制键点   4.1系统压力   水压、油压到现场末端压力的需要达到设计值。   4.2、系统水质   取水样做以下化验:pH值;TSS(悬浮物);TDS(溶解物);导电率;硬水硬度。   4.3、油水混合器   4.4、油系统   1)油泵最大、最小流量数据   2)从油泵开启到油嘴出油时间   3)油浓度比例计算公式   4.5、水嘴重合度和水量   1)轧油喷嘴重合度   2)防剥落水喷嘴角度,保证防剥落水与轧辊无接触   3)喷射时序(油系统、轧辊冷却水系统、防剥落水系统)   4.6、油泵变频控制   设备专业同电气专业一起,找出最佳变频曲线。

以上便是热连轧产线轧制油润滑系统的介绍,希望可以帮助到大家的同时想要了解更多轧制资讯消息,可关注南天门机电的每日更新。

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