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【标定】冷轧操作要点之轧机压靠

发布时间:2020-06-10 15:33:12 作者:方羽 来源:南天门 浏览次数:
轧机标定的主要目的是消除轧辊磨削锥度的影响,从而使轧机两边压下具有统一的相对零点。同时在标定过程中测量轧机的刚度曲线。
    标定过程如下:   1.换辊完毕   2.调节辅助压下或斜楔使轧机固定表面与轧制水平线重合   3.液压压下全开并标定液压缸位置为初始值   4.自动压下到某个计算辊缝   5.慢速压下直到建立轧制力   6.压下由位置控制转为轧制力控制并继续压下到标定启动轧制力   7.启动轧机主马达   8.启动冷却润滑   9.继续压下到标定轧制力   10.保持该轧制力一个固定时间,记录该过程中的最大/最小/平均位置反馈值,若反馈值相差在允许范围内则标定此时的平均值为标定辊缝   11.辊缝打开至某个待机位置   12.轧制力小于标定启动轧制力时停轧机传动   13。停止冷却润滑   14.标定完成

以上便是冷轧操作要点之轧机压靠的介绍,希望可以帮助到大家的同时想要了解更多标定资讯消息,可关注南天门机电的每日更新。

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