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【伺服】液压伺服设备的保养与维护

发布时间:2020-06-10 15:33:04 作者:方羽 来源:南天门 浏览次数:
执行计划性维护不但是延长设备寿命、减少停机时间,而且是长久保证产品质量和按时交货的关键。原始设备制造商也可以在产品的设计阶段以适当的设计来提高设备的生产能力。本文从设备制造商和使用者这两个方面就如何优化液压伺服系统进行了讨论。   1.换油时的排泄、清洁和冲洗换油过程会搅动微粒和碎片,可以导致管道系统中输入性污染,这会在启机时造成伺服阀故障,为了减少启机问题,在换油时应将系统油液排净并且清洁油箱。在调试期间,启机前应在伺服阀和比例阀位置上安装冲洗板,从而绕过伺服阀,对液体进行清洁。   油箱清洗入口可以是个可选项。如果没有设置,会对后期维护不利。在购买新的设备时,应明确这个要求并且查看设备图纸,确保油箱可以清洁而无需大量拆卸工作。   设备制造商应在设计阀块时,提供足够的空间用来安装冲洗板,如果在购买时设备制造商没有考虑这些冲洗装置。当地经销商或技术支持人员可以应要求检查机器并提供相应解决方案。   2.过滤新油不要认为新油是干净的。在将新油加于油箱前,应加以过滤,使新油满足系统要求。请记住:品牌新油的清洁度通常也只是18/12,而不是精密设备运行所需的清洁度13/10或者14/11,因此品牌新油并没有达到建议的ISO规定。   同样,设备制造商在出厂测试时也应达到同样的清洁度标准。   3.通过预见性维护对系统进行监控许多公司长期记录执行机构(油缸)或系统行程中位或零位的控制电流值,以监控伺服阀的性能。技术人员会设定电流的允许最大和最小值,并随时跟踪记录伺服阀的性能。   例如,额定控制信号10毫安(mA)的阀,可能在5毫安时使闭环回路系统保持零位位置。最大/最小允许限值可能是5 +/- 1.5毫安。如果电流超过既定限值,则请检查伺服阀或系统中是否有污染或者检查执行机构和/或系统中的摩擦力。通过在新建系统或改造时确立的基准,工厂经理可以随时监控设备及伺服阀的性能,预防可能的重大故障。   如果没有找到有经验制定预见性维护计划的员工,可以联系设备制造商,以获得协助。   设备制造商可以将故障诊断能力做为标准或可选项,在购买新设备时,故障诊断能力会降低维护成本并且帮助设备长期运行。   4.故障诊断培训令人遗憾的是伺服阀常常被看的很神秘,就像一个"黑盒子".用户在现场通常排除故障的方法就是替换,这经常导致伺服阀一旦出现"可疑"状况,就被换下而不再使用。   提供现场或工厂培训,使维修技术人员熟悉伺服阀的功能以及如何使用伺服阀测试装置,确定伺服阀是否是导致问题的根本原因。我们也提供关于合理储存和搬运技术的培训,以做好伺服阀能够顺利安装到位的准备工作。

以上便是液压伺服设备的保养与维护的介绍,希望可以帮助到大家的同时想要了解更多伺服资讯消息,可关注南天门机电的每日更新。

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